在钛管焊接过程中，惰性气体保护至关重要，这是由钛金属活泼的化学性质决定的。钛在高温下极易与空气中的氧、氮、氢等发生反应，生成硬脆化合物，导致焊缝性能恶化，因此必须采用惰性气体进行有效保护。
钛管焊接惰性气体保护主要体现在焊前、焊中与焊后三个阶段。焊前，需对焊接区域及管内进行充分吹扫，使用高纯氩气等惰性气体将空气排出，一般要求管内氧含量降至极低水平，以避免残留空气影响焊接质量 。焊接过程中，外部保护通常采用焊枪喷嘴输送惰性气体，形成稳定气罩覆盖焊接熔池，气体流量需根据焊接工艺参数合理调整，流量过大易产生紊流吸入空气，过小则保护不足；同时，为防止钛管内壁氧化，还需对管内进行充氩保护，可使用充气装置和挡板，确保管内形成稳定的惰性气体环境。焊接结束后，惰性气体不能立即停止输送，需持续一段时间，使高温焊缝在惰性气体保护下冷却至较低温度，防止焊缝在高温下与空气接触发生氧化。
此外，选择合适的惰性气体种类和纯度、优化气体保护装置结构，以及加强对焊接环境的管控，也是实现钛管焊接高效惰性气体保护的关键因素。 只有全面做好惰性气体保护工作，才能保障钛管焊接质量，充分发挥钛管的优异性能。